Cursos de Mantenimiento

Gestión de Repuestos para almacenes de mantenimiento

Claves para una gestión efectiva de repuestos de mantenimiento.

Próximas ediciones del curso

Inicio del curso Finalización
17 de Junio de 202628 de Septiembre de 2026
22 de Julio de 202628 de Octubre de 2026

Duración: 30 horas

Precio: 125 USD

Diploma

Metodología 100% E-learning

Aula virtual

Soporte docente personalizado

Flexibilidad de horarios

Pruebas de Autoevaluación

34 601 615 098

Formas de pago seguras Ecommerce Europe Trustmark:

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Trusted Shops: Valoración global de Iniciativas Empresariales

Al finalizar este curso podrás:

  • Entender los conceptos del funcionamiento de un almacén, sus objetivos y su impacto en la gestión del mantenimiento.
  • Saber diferenciar entre un almacén productivo y uno no productivo.
  • Identificarás los criterios para determinar la criticidad de los repuestos y las ventajas de su identificación.
  • Conocerás los criterios para un mejor almacenamiento de los artículos, la importancia de su identificación, sus ubicaciones y los criterios para el armado de las descripciones de búsqueda.
  • Conocerás los sistemas más utilizados para la administración del stock, la parametrización de los artículos y la importancia que tiene para el almacén la estandarización de marcas.

  • Identificarás los KPI y las herramientas de optimización tal que nos permitan poseer un almacén eficiente trabajando dentro de un círculo de mejora continua.
  • Conocerás los inventarios, su importancia, organización de conteos y valores admisibles.
  • Identificarás los criterios necesarios y su importancia para la nacionalización o desarrollo local de repuestos cuando tenemos variables externas que impactan en nuestro stock, en los tiempos de provisión o en elevados costos de los repuestos.

Temario del curso

6 módulos · 29 lecciones

  1. Conceptos generales de un almacén.
  2. Almacenes de una planta productiva.
  3. Área de mantenimiento.
  4. Ventajas de poseer un almacén de repuestos.
  5. Impacto de un almacén de repuestos en los indicadores.
  6. Impacto de un almacén de repuestos en el mantenimiento preventivo.
  7. Rol del almacén en repuestos.

  1. Clasificación.
  2. Criticidad.
  3. Criticidad de repuestos.
  4. Clasificación por familias.

3.2.1. Identificación de las columnas con números o letras.

  1. Técnicas de almacenamiento.
  2. Organización de ubicaciones.
  3. Codificación e identificación de artículos.

  1. Administración de stocks y herramientas.
  2. Herramientas de administración de stocks.
  3. Relaciones entre herramientas.
  4. Parametrización de artículos.
  5. Criterios para definir una cantidad de stock.
  6. Consumos de repuestos.
  7. Proceso de alta de repuestos.

  1. Indicadores (KPI).
  2. Indicadores de almacén de repuestos de mantenimiento.
  3. Conteo de artículos.
  4. Valorización del stock.
  5. Optimización del stock.

  1. Qué significa nacionalizar un repuesto.
  2. Qué repuestos conviene nacionalizar.
  3. Nacionalización de repuestos.

Autor / Tutor del curso

El contenido y las herramientas pedagógicas del curso Gestión de Repuestos para almacenes de mantenimiento , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:

Ricardo Dogi

Ingeniero Electromecánico. MBA en Administración de Empresas con amplia experiencia como gerente de mantenimiento en empresas de diferentes sectores.

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Gestión de Repuestos para almacenes de mantenimiento

Iniciativas Empresariales miembro de: Ancypel (Anced y APel) y Autoforma

Asociación Nacional de Centros de e-Learning

Asociación de Proveedores de e-Learning

Asociación Nacional de Gestores de Formación

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los KPIs para la gestión de repuestos?

Nivel de servicio (fill rate), rotación de stock, valor de inventario, rupturas de stock, obsolescencia, precisión de inventario y lead time de reposición. También se mira el coste por pedido y el % de urgencias.

¿Qué es la gestión de repuestos de mantenimiento?

Es planificar, comprar, almacenar y controlar repuestos y consumibles para que mantenimiento no se pare por falta de piezas, equilibrando disponibilidad con coste y evitando exceso y obsolescencia.

¿Cuáles son los 7 pasos de TPM?

Limpieza inicial, eliminar fuentes de suciedad y accesos difíciles, estandarizar limpieza/inspección, inspección general, formación para inspección autónoma, autonomía del operario y mejora continua para sostener el nivel.

¿Qué es CMMS y GMAO?

Es lo mismo: software para gestionar mantenimiento (activos, órdenes, preventivos, repuestos, históricos, costes y KPIs). CMMS es el término en inglés y GMAO el equivalente en español.


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